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压缩空气系统节能评估及改造设计
压缩空气系统节能评估及改造设计
详细信息
1、简介
      一般大气都有一定的湿度,平均湿度在79%左右,黄梅季节会达到90%以上。压缩空气经冷却达到饱和后,冷凝水就会凝结下来,最后出冷却器的压缩空气是饱和压缩空气。冷凝水如果不及时排除,会发生液击,造成叶轮的损坏。

2、工作原理介绍
      冷凝液从入口(1)流入到容器(2)中,并在此聚集.此时压缩空气通过上部先导管(3)和先导电磁阀(4)将系统压强作用在隔膜阀(5)上方,由于隔膜阀(5)上部与压缩空气接融面积大于下部,所以上方的压力较大,将隔膜阀(5)关闭,并保证隔膜阀(5)与阀座(7)之间绝对密封。
      随着容器(2)中冷凝液的逐渐增多,当液位升到最高点时,电容液位传感器(6)发出信号,先导电磁阀(4)动作,将上部行导管(3)关闭,使隔膜阀(5)上方卸压,隔膜阀(5)被冷凝液从下方顶离阀座(7),容器内的压力将冷凝液由出口(8)强力排出。
  这时,CST冷凝液排除器的电子系统计算液位下聊到最低检测点的速率,并根据这个速率精确确定隔膜阀开启的时间,在压缩空气泄漏之前,将阀门及时严密关闭。


3、电子液位控制冷凝液自动排除器的主要优点:
◆ 根据冷凝液的实际产生量进行有效排放,没有不必要的压缩空气损失
◆ 传感器适合任何种类冷凝液
◆ 配备故障信号输出功能
◆ 排放口径大,避免乳化液的形成,配备CST专用DC-CZ除渣器效果更佳
◆ 不受冷凝液中的杂质影响
◆ 低维护
◆ 全自动监控
◆ 当排水器堵塞,传感器会自动切换电磁阀状态,每4分钟开启7.5秒保障冷凝液及时排放
◆ 现场无噪音


4、应用案例
宁波钢铁有限公司
压缩空气疏水系统节能

改造前:
冷凝液采用常排的方式。

改造后:
安装41只电子液位冷凝液自动排除器。

节能报告:
      宁波钢铁有限公司空压站压缩空气疏水系统改造后,实现了压缩空气零损耗,年节约压缩空气量为2501万m³,折合成标准煤为1000吨。
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